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玻璃钢离心风机主轴出现弯曲和折断怎么办

   

  在玻璃钢离心风机运行过程中,有时会出现主轴的弯曲和断裂现象。出现这种情况的原因主要有以下几点:

  1、叶轮磨削或叶片污垢严重,导致叶轮失去平衡,产生离心惯性力。离心惯性力的作用不会产生剧烈的振动,主轴由于剧烈振动而弯曲或断裂。
  2、工业轴的滚动轴承具有严重的磨削、过大的振动和严重的振动,在轴上产生的弯曲应力,导致轴弯曲变形。
  3、在维修过程中未发现玻璃钢离心风机风扇和电机的安装。当轴联轴器连接到玻璃钢离心风机的两轴时,轴向和径向偏差太大,以致整个单元产生的振动,从而使轴变形。
玻璃钢离心风机
  鉴于上述原因,可采取了以下措施:
  1、在叶轮和轴承磨损时,及时进行维修,以免机组的3N振动。
  2、对于主轴,无论是新轴还是旧轴,都要在使用时进行测试。常用的方法是在玻璃钢离心风机上安装工作轴,使用百分表测量弯曲度,并校正弯曲的上轴。
  3、在玻璃钢离心风机的安装和维护中,符合玻璃钢离心风机的技术要求。



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